Обрабатывающие центры OKUMA
| Максимальный диаметр над станиной, мм | 580 |
| Максимальный диаметр над суппортом, мм | 470 |
| Расстояние между торцами шпинделей, мм | 500 |
| Максимальный диаметр обработки, мм:• В основном• В суб-шпинделе | 410340 |
| Величина осевых перемещений: • По оси Х, мм • По оси Z, мм • По оси С, град • По оси W, мм |
260 565 360 595 |
| Диапазон частоты вращения, об/мин: • Главного шпинделя • Суб-шпинделя |
42–420050-6000 |
| Диапазон частоты вращения приводного инструмента, об/мин | 45-6000 |
| Число диапазонов частоты вращения главного и суб-шпинделя (с автоматическим выбором и переключением), кол-во | 2 |
| Типоразмер присоединительного конца: • Главного шпинделя • Суб-шпинделя |
JIS A2-6 диам. 140 |
| Диаметр сквозного отверстия главного шпинделя, мм | 80 |
| Наружный диаметр главного шпинделя у передней подшипниковой опоры, мм | 120 |
| Тип револьверной головки (радиальная) | V12 |
| Количество инструментальных позиций в револьверной головке, шт | 12 |
| Присоединительные размеры инструмента, мм:• Сечение державки резца• Присоединительный диаметр борштанги | 25х2540 |
| Время на поворот револьверной головки из одной инструментальной позиции в следующую, сек | не более 0,1 |
| Скорость осевых ускоренных перемещений, м/мин об/мин | X: 20,Z: 25,C: 200 |
| Диапазон осевых подач при резании, мм/об | X, Z: 0,001-1000000 |
| Мощность главного мотора-шпинделя, кВт | Гл.-VAC 22/15 (20 мин./постоянно);Суб-VAC 11/7,5 (15 мин./постоянно) |
| Мощность привода мотора приводного инструмента, кВт | 7,1/2,8 (25 мин./постоянно) |
| Система ЧПУ | OSP-P200L |
АО НПО «РоСАТ» принимает заказы на изготовление деталей на токарных обрабатывающих центрах LB3000EX MС 500 фирмы OKUMA (Япония).
Токарный обрабатывающий центр фирмы OKUMA (Япония) модели LB3000 EX MС 500 с системой ЧПУ OSP-P200L предназначен для высокопроизводительной токарной обработки деталей, с возможностью обработки во втором шпинделе с переустановкой заготовки без остановки станка, в автоматическом режиме. Сочетание высокой жесткости конструкции, мощного мотора-шпинделя и прецизионной точности станка позволяют успешно сочетать черновое силовое резание с чистовой обработкой и производить обработку стальных деталей в закаленном состоянии.
Характеристики системы ЧПУ OSP-P200L:
• Содержит пакет матобеспечения One-Touch-IGF-XL, который позволяет создавать управляющие программы на самом станка, при этом оператору будет достаточно задать лишь геометрию заготовки и геометрию готовой детали. Имеется возможность предварительного просмотра процесса обработки в интерактивном режиме на дисплее ЧПУ и корректировки созданной программы самим оператором.
• Система автопрограммирования LAP4. Осуществляется автоматическое распределение припуска по переходам в зависимости от требуемой точности и чистоты обрабатываемой поверхности
• Анимационное воспроизведение процесса обработки на дисплее
• Встроенный интерфейс типа RS-232
• Возможность сдвига системы координат
• Автоматическое создание контура для обработки
• Проверка времени отработки по заданному циклу
• Монитор нагрузки
• Монитор NC-операций
• Функция сокращения времени цикла
• Переключение дюймы/мм
• Датчик контроля за возможным вытягиванием заготовки из патрона во время обработки
• Индикатор состояния станка маячкового типа из 2-х плафонов
• Трансформатор для приведения характеристик имеющегося источника питания станка к требуемым характеристикам.
Процесс изготовления детали на обрабатывающем цетре OKUMA Space Turn LB3000 EX наглядно представлен в видеоролике.
Вверх
